涂布機(jī)有機(jī)硅廢氣的有效處理方法

 

在涂料生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，廢氣中含有有機(jī)硅，處理方法不能使用傳統(tǒng)的金屬催化或活性炭吸附。解決有機(jī)硅膠廢氣處理造成的二氧化硅堵塞問題，將處理方式改為再生燃燒+催化氧化+熱能利用一體化設(shè)備。

 

涂布及布線基本情況:涂布機(jī)廢氣處理(主要生產(chǎn)***緣膠帶)

 

廢氣處理方式:過濾+熱燃燒+催化燃燒+熱能利用

 

有機(jī)硅廢氣處理方法分為廢氣收集、過濾、熱燃燒、催化氧化、熱能利用和排放六個(gè)部分:

 

1)蓄熱式燃燒:烘干箱前端涂料生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集，然后進(jìn)入換熱器預(yù)熱，再進(jìn)入蓄熱式燃燒爐，通過天然氣燃燒將溫度加熱到760℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)生成二氧化碳和水，通過排氣管排出(確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn))。

 

2)催化氧化:由于涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣中會(huì)含有一些顆粒物，***先會(huì)被過濾系統(tǒng)過濾掉；過濾后的廢氣進(jìn)入換熱器加熱，通過高溫段熱管(金屬催化床)無焰催化分解成二氧化碳和水，降低濃度，熱空氣供給烘箱熱能利用，******節(jié)約能耗，避免二次污染。

 

3)熱能利用:①熱燃燒后的熱能由蓄熱裝置預(yù)熱。

 

催化氧化后的高溫潔凈熱空氣通過保溫管道連接并循環(huán)至涂裝生產(chǎn)線的烘箱中進(jìn)行熱能利用，******降低能耗，且無二次污染。